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哈氏合金管行业如何做到技术创新

厂家:上海炫纵实业 浏览量:发布时间:2021-12-22 17:26:00

信息摘要:

采用热模实验装置,对X100管线钢的轧制过程进行了数值模拟,并进行了实验研究。采用LeicaMEF-4M型金相显微镜,通过HITACHIS-4500,通过扫描电子显微镜和显微硬度计,对不同工艺条件下的组织和性能进行了研究。X100管线钢的主要成分为粒状贝氏体和板条贝氏体。增加精轧变形量会降低奥氏体的稳定性,提高起始温度,使硬度下降,而显微组织则由

采用热模实验装置,对X100管线钢的轧制过程进行了数值模拟,并进行了实验研究。采用LeicaMEF-4M型金相显微镜,通过HITACHIS-4500,通过扫描电子显微镜和显微硬度计,对不同工艺条件下的组织和性能进行了研究。X100管线钢的主要成分为粒状贝氏体和板条贝氏体。增加精轧变形量会降低奥氏体的稳定性,提高起始温度,使硬度下降,而显微组织则由小变形量的板条贝氏体为主转变为粒状贝氏体为主。

X100管线钢

精轧变形量减小,终冷温度减小,M/A岛数量减少,分布更细而散。结果表明,实验钢在变形25%~40%、20℃/s冷速下,相变温度范围大多在635~330℃之间,但相变温度大多在550~400℃之间。结果表明,在25%~40%的变形条件下,试验钢的显微组织基本为颗粒状或颗粒状贝氏体,终冷温度为600~350℃。但是,随着终冷温度的降低,组织逐渐细化,与此同时,M/A尺寸和体积分数逐渐降低,在350℃以下时,M/A尺寸和体积分数均增加。在粒状贝氏体组织上进行细化可获得较高的硬度值(>300HV),其转换强度远大于700MPa。部分相变温度在600℃时发生,但随着等温时间的延长,不仅没有降低,而且稍有增加,这可能是由于等温下变形奥氏体的位错组态变化以及NbC等析出物质的析出有关。

哈氏合金管行业如何做到技术创新

哈氏合金管
 

包钢无缝钢管厂180机组的外壁除鳞工序是在连轧机前和定径机前安装的。采用高压水将钢管外表面的氧化铁去除,从而提高了钢管外壁的质量。由于市场对热轧无缝钢管外表面要求越来越高,除鳞水系统工况运行中出现的问题日益突出。

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哈氏合金管 X100管线钢
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