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哈氏合金在收弧位置容易出现什么问题?

厂家:上海炫纵实业 浏览量:发布时间:2021-12-16 15:52:11

信息摘要:

焊接接头易发生晶间腐蚀。其中,焊缝晶间腐蚀、紧贴熔合线过热区域的刀蚀和热影响区敏化温度的晶间腐蚀等,在焊接时,焊接金属在高温(375-875℃)长时间内会形成Fe-Cr金属复合物,σ相。ρ相位的性能非常硬脆,并且分布在晶界上,导致焊缝金属的冲击韧性降低而脆化。考虑到氩气保护焊的保护效果好,且热量集中,在焊接端尤其容易发生

焊接接头易发生晶间腐蚀。其中,焊缝晶间腐蚀、紧贴熔合线过热区域的刀蚀和热影响区敏化温度的晶间腐蚀等,在焊接时,焊接金属在高温(375-875℃)长时间内会形成Fe-Cr金属复合物,σ相。ρ相位的性能非常硬脆,并且分布在晶界上,导致焊缝金属的冲击韧性降低而脆化。

考虑到氩气保护焊的保护效果好,且热量集中,在焊接端尤其容易发生热裂,存在热源较大的缺陷。良好的焊接质量,热影响区小,焊件的变形小,使得焊缝及热影响区耐腐蚀性能的降低最小,与哈氏合金的焊接要求很高,本工艺适宜,特别是:

焊接前清理时,由于哈氏合金表面粘附着污物和氧化层,焊接前必须清除焊接区域。清洗方式可使用机械清洗,即用角磨机将焊接区域磨平,直到有金属光泽。清除宽度应在100mm以上,以确保杂质不进入焊接区。

采用WS-250氩弧焊机,这种焊机是直流手工钨级氩弧焊机,具有较好的焊接适应性。焊头采用直流正接法焊接,直流正接时钨级温度低,许用电流大,钨级损失小,钨级磨头略磨成30°,头面略磨。

哈氏合金在收弧位置容易出现什么问题?

焊缝金属

电弧线、焊丝均采用ERNiCrMo-4焊丝。该焊丝具有优良的耐蚀性能和工艺性能,其化学成分与母材相似,锰含量高于母材,在焊接过程中,可以改善抗裂性能,控制气孔。尤其是超低碳具有防止晶间腐蚀的危险。

热压和层间温度,常温环境下哈氏合金焊接一般不需要预热,只有在空气温度低于零度以下或有水汽积聚时才会加热,但加热温度也只有30-40℃。为了防止在375-875℃下长时间焊接,应使材料的层间温度低于90℃,以防止造成材料的脆化。

哈氏合金开裂

在焊接时,为了减少焊接热输入,尽可能选择小的焊接电流,采用快速焊接方法。此外,由于哈氏合金在收弧部位易产生裂纹,所以必须填满弧坑,在重新起弧焊之前,先将前面的弧坑处磨平,然后用软毛刷清除干净后再进行后续焊接。两者都能抑制裂纹的产生。

以上就是哈氏合金在收弧位置容易出现什么问题?的介绍,希望对您有所帮助,更多关于镍基合金知识,敬请关注炫纵实业.

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