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有关于镍基合金管材的焊接性内容

厂家:上海炫纵实业 浏览量:发布时间:2021-11-12 10:40:19

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有关于镍基合金管材的焊接性内容本章第一节叙述了抗磨钢与异种钢焊接性高锰钢的焊接性能。高锰钢与异种钢的焊接性能,除焊接性能外,还应考虑以下物理、化学、机械因素。(1)互溶异种金属的互溶有4种方式:形成无限固溶;形成有限固溶体;形成金属间化合物;形成机械混合物。前者的焊接性能较好,后者则较差。金属间化合物生成越多。焊

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本章第一节叙述了抗磨钢与异种钢焊接性高锰钢的焊接性能。高锰钢与异种钢的焊接性能,除焊接性能外,还应考虑以下物理、化学、机械因素。(1)互溶异种金属的互溶有4种方式:形成无限固溶;形成有限固溶体;形成金属间化合物;形成机械混合物。前者的焊接性能较好,后者则较差。金属间化合物生成越多。焊接难度越大。金属间化合物具有较大的脆性,其数量、形状及分布状态对焊接接头的性能有重要影响。随着金属间化合物的增加,焊缝越容易产生裂纹。

高锰钢中溶解在奥氏体中的碳易受热沉淀成碳化物。(二)氧化异种金属越氧化,越难焊接。那是因为氧化程度越高。在熔焊过程中,氧化层越容易形成,冷却时的晶界就会变小。氧化剂也易形成低熔点共晶。磷共晶和硫共晶高锰钢容易发生液化裂纹。(三)线(膨胀性)系数异种金属线(膨胀率)系数相差越大。焊接难度越大。具有高线胀系数的金属热膨胀率大,在冷却时具有较高的收缩率;线(膨胀系数小的金属,冷却收缩率也低)。因而,焊接接头在结晶过程中产生很大的热应力。这些都为焊接裂纹提供了力学因素,高锰钢的线(膨胀率)系数较普通钢大,焊接时常采用过渡接头以减轻这种不利影响。(四)熔点异种金属的熔点差异越大,熔接越困难。原因在于熔点低的金属达到熔化状态时,高熔点金属仍然是固态,所以已经熔化的金属容易渗入到过热区的晶界,导致过热区组织降低。高熔点的金属熔化,会导致低熔点金属损失,使焊接接头焊合困难。(五)导热能力与热容量不同的异种金属,热容量差异越大,焊接就越困难。金属热传导和热容量改变了焊缝的温度场和结晶条件。对难熔金属的润湿性也有影响。另外,异种金属的导热能力与热容量相差越大,越容易导致焊缝结晶条件变差,严重的晶粒粗化。因此。

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异种钢

对于热传导与热容量差别大的金属,应采用强热源焊接。在焊接过程中,热源点的位置要转移到导热性好的母材侧。高锰钢的热导率要低于普通钢,因此对异种钢进行直流反接焊或热源。(六)电磁性异种金属的电磁性差异越大,焊接就越困难。电磁的差别越大。焊弧越不稳定,焊缝成形容易变差。奥氏体高锰钢是失磁钢,为了改善焊接性,过渡层多采用奥氏体不锈钢。(七)焊接等强度异种金属。焊接及母材不容易达到等强度。由于热源常常引起合金元素的烧损,使焊缝化学成分发生改变,组织变差,性能下降。高锰钢焊缝元易稀释,常用药皮或焊芯补锰。

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