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镍基合金718锻件的有哪些特点?

厂家:上海炫纵实业 浏览量:发布时间:2021-11-10 14:20:51

信息摘要:

镍基合金718锻件的有哪些特点?Ni-718主要应用于燃气涡轮发动机的重要部件,如涡轮叶片、涡轮盘、承力环、火焰筒安装座等。这类零件不但要求高温性能好、疲劳性能好,还要求具有抗氧化、耐腐蚀、有一定塑性。镍合金718锻件的锻造特征:1.塑性低Ni-A718合金因其合金化程度高、组织多相性和相组成复杂,其工艺塑性较低。尤其在高温下,当

镍基合金718锻件的有哪些特点?

Ni-718主要应用于燃气涡轮发动机的重要部件,如涡轮叶片、涡轮盘、承力环、火焰筒安装座等。这类零件不但要求高温性能好、疲劳性能好,还要求具有抗氧化、耐腐蚀、有一定塑性。

镍合金718锻件的锻造特征:

1.塑性低

Ni-A718合金因其合金化程度高、组织多相性和相组成复杂,其工艺塑性较低。尤其在高温下,当含s,Pb,Sn等杂质元素时,晶粒之间的结合力减弱,使塑性下降。

以元素铝718一类镍基合金,总含量以钛含量作为塑性高低的判别,当总含量大于6%(质量比)时,塑性较低。Ni-Ni合金718的工艺塑性低于铁基镍基合金718。镍基合金718的工艺塑性与变形速度和应力状态密切相关。对某些合金铸锭、中间坯,应采用低速变形、包套锻粗、包套乳、包套挤压等方法进行成形。

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镍基合金718低温

2.抗变形能力强。

镍基合金718成分复杂,再结晶温度及再结晶速率缓慢,且在变形温度下有较高的变形抗力和硬化倾向。其形变阻力通常是普通结构钢的4~7倍。

3.锻造温度范围狭窄。

镍718与碳钢相比,其熔点较低,加热温度过高易造成过热和过烧。如果停锻温度太低,则塑性差,变形抗力大,而且容易发生冷、热混合变形,使锻件产生不均匀粗晶。所以,镍基合金718锻造温度范围非常狭窄,一般才200℃左右。镍系耐热合金的锻造温度范围较窄,多数为100~150℃,有些低于100℃。

4.不利于传热。

镍基合金718低温时热导率远低于碳钢,因此,一般在700~800℃范围内需缓慢预热,否则会产生较大的温度吨力,使被加热金属处于脆性状态。

以上就是镍基合金718锻件的有哪些特点的内容介绍,希望对您有所帮助,更多关于镍基合金知识,敬请关注炫纵实业.

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