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冲压件有哪些问题与冲压件的解决方法

厂家:上海炫纵实业 浏览量:发布时间:2021-11-04 15:16:20

信息摘要:

冲压件有哪些问题与冲压件的解决方法1.开裂检查方法:目测。评价准则:A类缺陷:未受过专业训练的用户也会发现裂缝,此类缺陷的冲压件是用户无法接受的,发现后必须立即将冲压件进行冻结。B类缺陷:可识别的微小裂纹。在Ⅰ.Ⅱ区不允许出现此类压裂,其它部位可以进行补焊返修处理,但顾客不易察觉且必须符合冲压件返修标准。类别C缺陷:不明确

冲压件有哪些问题与冲压件的解决方法

1.开裂

检查方法:目测。

评价准则:

A类缺陷:未受过专业训练的用户也会发现裂缝,此类缺陷的冲压件是用户无法接受的,发现后必须立即将冲压件进行冻结。

B类缺陷:可识别的微小裂纹。在Ⅰ.Ⅱ区不允许出现此类压裂,其它部位可以进行补焊返修处理,但顾客不易察觉且必须符合冲压件返修标准。

类别C缺陷:不明确、经仔细检查确认的缺陷,这类缺陷在Ⅱ区域内.Ⅲ.Ⅳ区内进行补焊处理,但返修部位是顾客不易察觉的缺陷。

2.拉伤.晶粒度增大.暗部损伤。

检查方法:目测。

评价准则:

A类缺陷:未受过专业培训的用户也会注意到的拉伤.晶粒粗大.暗伤,此类冲头的冲头为用户不可接受,发现后须立即冻结冲压件。

B类缺陷:可识别的微小拉伸.晶粒粗大.暗伤,这种缺陷的冲压零件在Ⅳ区域均可接受。

级缺陷:轻度拉伸.晶粒粗大.深部.深部.。此类缺陷压头在Ⅲ.Ⅳ区可接受。

冲压件有哪些问题与冲压件的解决方法

3.瘪塘

检查方法:目测.磨光.摸摸.涂油。

评价准则:

A类缺陷:未受过训练的用户也会注意到,此类脱塘后必须立即进行冲压件的冻结,A类脱水件不得存在于任何地区。

B型缺陷:指在冲压件Ⅰ.Ⅱ区外表面有可见可见的、可辨认的池塘,在冲压件Ⅰ.Ⅱ区外表面不允许有这种脱脱物。

C类缺陷:是需要纠正的缺陷,这些脱脱者绝大多数都是含糊不清的,只有在油石磨过之后才能看到。这种脱模零件可接受这种脱模。

4.波浪

检查方法:目测.磨光.摸摸.涂油。

评价准则:

A类缺陷:这种波纹在ⅠⅡ区域未受过训练的使用者也会注意到,是使用者不能接收,发现后必须立即将冲压件冻结。

类别B:这种波纹是一种令人讨厌的缺陷,在冲压件Ⅰ.Ⅱ区域可以察觉并可见的确定波,这些波是需要重新修复的。

类别缺陷:这种波纹需要修正,这种波纹多数为含糊不清的情况,只有在油石磨光后才能看到。这类波的冲压件可以接受。

5.翻边.切边不平和缺损。

检查方法:视觉,触碰。

评价准则:

A类缺陷:对于内.外覆盖件有任何翻边.冲压件出现变形和缺损,影响咬边质量和焊接搭边不平整.出现短缺,进而影响焊接质量,属不可接受的发现,应立即将冲压件冻结。

B类缺陷:可见、可识别的对侧咬边。对焊边无影响,对焊接质量无影响.切边不平、缺损。注意mw1950pub)这种缺陷的冲压件在Ⅱ区域内Ⅲ.Ⅳ中可接受。

级缺陷:稍有翻边.边缘不平整和缺损对咬边和搭边焊接质量无影响,此类缺陷的冲压件可接受。

6.毛刺(切边.打孔)

检查方法:目测。

评价准则:

A类缺陷:严重影响焊接搭边贴合程度,冲压件定位安装有冲孔,易造成人身伤害的粗大毛刺,这种缺陷冲头不允许存在,必须重新修理。

B类缺陷:对焊接搭边贴合程度和冲压件定位安装有轻微影响的中毛刺。在Ⅰ。Ⅱ区域内,这种缺陷的压力部分是不允许的。

级缺陷:较小的毛刺,可以使用这种冲头而不影响整个汽车质量。

7.拔毛和刮痕。

检查方法:目测。

评价准则:

A类缺陷:严重影响表面质量.可能会引起拉拔和刮痕,这类缺陷不允许冲裁。

类别缺陷:可以观察到可以识别的拉毛和刮痕,这种缺陷的压痕允许在Ⅳ区域出现。

类别缺陷:可能会造成冲压件拉毛和刮痕,这类缺陷的冲压件可出现在Ⅲ.Ⅳ区域。

8.回弹

检查方法:用检具检查。

评价准则:

A类缺陷:造成冲压件间尺寸匹配,焊后变形严重,不允许出现此类缺陷冲压件。

级缺陷:尺寸超差影响到冲压零件之间的尺寸匹配以及焊接变形,这类缺陷允许出现Ⅲ.Ⅳ区域。

级缺陷:尺寸超差不大,对冲压零件之间的尺寸匹配及焊接变形影响不大,这类冲压件允许出现Ⅰ.Ⅱ.Ⅲ.Ⅳ区域。

9.漏冲孔

检查方法:肉眼检查,用水溶性标记笔作计数标记。

评定标准:冲压零件任何孔漏都会影响冲压件的定位和装配,不能接受。

10.起皱

检查方法:目测。

评价准则:

A类缺陷:严重时会产生起皱,这种缺陷在冲压件上是不允许的。

B级缺陷:可见.可触摸的皱痕,这类缺陷在Ⅳ区可接受。

类别缺陷:轻微的.起皱较小,这种缺陷的压痕在Ⅱ.Ⅲ.Ⅳ区域可接受。

11.麻点群.麻点.压线。

检查方法:目测.磨光.摸摸.涂油。

评价准则:

A类缺陷:麻点集中,超过2/3区域的全部区域均有麻点,此类缺陷在Ⅰ.Ⅱ区发现后,必须立即冻结冲压件。

B类缺陷:麻点可见,可触摸。在Ⅰ.Ⅱ区,这种缺陷不允许出现。

C级缺陷:磨光后可看到单独分布的麻点,Ⅰ区要求麻点间距为300mm以上。这种缺陷的冲压零件可以接受。

12.磨痕。磨光痕迹。

检查方法:目测.用油石磨。

评价准则:

A类缺陷:磨光后,外表看起来很明显,所有的顾客都能立刻看到。冲压件发现后,要立即将这类冲模零件冻结。

类别B缺陷:可看见.触摸,经争议区域磨光后,可证明此类缺陷在Ⅲ.Ⅳ区可接受。

级缺陷:经油石磨光后,可看出此类缺陷冲压件可接受。

13.材料不足。

检查方法:目测。

评价准则:

A类缺陷:材料强度不合格,轧板留下痕迹.重叠.桔皮.有条纹.镀锌表面松散.锌层剥落。冲压件发现后,要立即将这类冲模零件冻结。

B类缺陷:轧钢留下的,明显的印痕.重叠.桔皮.有斑纹.镀锌表面松散.镀锌层脱落的材料缺陷,此类缺陷可在Ⅳ区接受。

级缺陷:轧钢留下的模菱两可痕.重叠.桔皮.有条纹.镀锌表面松散.镀锌层剥离的材料缺陷此类缺陷Ⅲ.Ⅳ区可接受。

冲压件有哪些问题与冲压件的解决方法

冲压件有哪些问题与冲压件的解决方法

14.石油图案。

检查方法:目测.用油石磨。

评定标准:Ⅰ、Ⅱ区经油石打磨后,不得出现明显的压痕。

15.凸点.凹陷。

检查方法:目测.摸.油石磨光。

评价准则:

A类缺陷:未受过专业训练的用户也会注意到的缺陷,A类缺陷.当冲压件出现凹痕时,必须立即冻结。

B型缺陷:是一种令人不快的缺陷,在冲压件外表面可以看得清楚,看得清楚的凸起.凹陷。这类缺陷在Ⅳ区可接受。

C级缺陷:这些凸起的缺陷.大多数凹坑都是模糊不清的,只有在油石磨光之后才能看到。此种缺陷II.Ⅲ.Ⅳ区可以接受。

16.锈蚀

检查方法:目测。

评定标准:冲压件不得有任何程度的锈蚀。

17.印模。

检查方法:目测。

评价准则:

A类缺陷:没有经过训练的使用者也不能看到这种冲压件,这种冲模发现后,要立即冻结冲模零件。

B型缺陷:是一种可以确定的压力印痕,它能在冲压件外部表面上清晰可见。此种缺陷在Ⅰ、Ⅱ区不允许出现,可在Ⅲ.Ⅳ区中接受,但对整车质量没有影响。

C级缺陷:需要用油石来打磨以确认。

以上就是平焊法兰和对焊法兰都有哪些不同之处的内容介绍,希望对您有所帮助,更多关于镍基合金知识,敬请关注炫纵实业.

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