C276力学性能及特性应用你应该知道这些

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耐蚀性能

本发明具有如下特点：①在氧化、还原两种气氛状态下，对大部分腐蚀介质具有良好的耐蚀性能。良好的抗点蚀、缝隙腐蚀及应力腐蚀性能。高碳钢、高碳钢含量可以抵抗氯离子腐蚀，而W元素则进一步提高其抗腐蚀性。与此同时，哈氏C-276合金是为数不多的耐湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对氯化铁、氯化铜等高浓度盐类溶液有很强的耐蚀性。它可用于不同浓度的硫酸溶液，是少数几种能用于高温硫酸溶液的原料之一。

物理性能

以下是哈氏C-276合金的物理性质：

原料成份：57Ni-16Cr-16Mo-5Fe-4W-2.5Co*-1Mn*-0.35V*-0.08Si*-0.01C**的最大a余量。

实施标准：ASTMB575、ASMESB575、DIN/EN2.4819。

浓度：8.90g/cm3。

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机械性能

拉伸强度：σb≥730Mpa，拉伸率：δ≥40%，硬度：HRB≤100。

1150℃时，哈氏C-276合金的热成型过程为快速退火和水冷化。采用冷变加工会法提高了哈氏C-276合金的强度。

成型性能与普通奥氏体不锈钢相比，哈氏C-276合金具有相似的成型性能。但是，它比普通奥氏体不锈钢具有更高的强度，因此，在冷成型时将出现较大应力。另外，该材料的加工硬化速度比普通不锈钢快很多，所以在冷成型过程中，应采取退火工艺。

焊与热处理

C-276合金的焊接性能与普通的奥氏体不锈钢相似，在采用一种焊接方法进行C-276焊接前，必须采取措施使焊缝及热影响区的耐蚀性能降到最低。例如钨极气体保护焊(GTAW)、金属极气体保护焊(GMAW)、埋弧焊或其它一些能使焊缝和热影响区耐腐蚀性能降低的焊接方法。但是，对像乙炔焊这样有可能提高材料焊缝和热影响区碳、硅含量的焊接方法是不适宜的。

在焊接接头形式的选择上，可参考ASME锅炉和压力容器规范对哈氏C-276合金焊接接头的成功经验。

焊坡口最好采用机械加工方式，但机械加工会带来加工硬化，因此，需要在加工坡口进行焊接前打磨。

在焊接过程中，应采取适当的热输入速度，以防止产生热裂。

焊接零件可采用在大多数腐蚀环境中使用的哈氏C-276合金。而C-276材料和焊接件必须经过固溶热处理，才能在严酷的环境下获得最佳的耐蚀性。

焊接哈氏C-276合金可自行选择作为焊料或填充金属。如果焊接哈氏C-276合金需要加入某些组分，比如其他镍基合金或不锈钢，并且这些焊缝将暴露在腐蚀环境中，那么，用于焊接的焊条或焊丝就需要与母材金属具有同等的耐蚀性。

哈氏C-276合金材料的固溶热处理分为两个过程：(1)在1040~1150℃加热;(2)快速冷却至约400℃(约400℃)处理后的物料具有良好的耐腐蚀性能。所以只对哈氏C-276合金进行消应力热处理是无效的。清除合金表面的油污和其它可能会在热处理过程中产生的碳元素污垢。

焊接和热处理过程中，哈氏C-276合金表面会产生氧化物，导致合金中Cr含量下降，影响耐腐蚀性能，因此应对其进行表面清理。可用不锈钢丝刷或砂轮，然后以适量比例浸入硝酸和氢氟酸混合物中酸洗，最后用清水冲洗。

应用领域

石化设备、换热器、烟气脱硫设备、液化泵、氟化工设备等。

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