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哈氏合金管特材性能与不锈钢相关内容介绍

厂家:上海炫纵实业 浏览量:发布时间:2021-10-22 14:24:57

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哈氏合金管特材性能与不锈钢相关内容介绍相信哈氏合金仍然有很多人不知道是什么材料,其实我们在许多生活用品中都接触到了哈氏合金。例如我们使用的刀具都是加了哈氏合金的,那么今天就跟大家一起来了解一下哈氏合金的相关知识,看看哈氏合金与不锈钢有什么不同。哈氏合金是什么?哈氏合金属于镍基合金,属于较难加工的材料,刀具推荐

哈氏合金管特材性能与不锈钢相关内容介绍

相信哈氏合金仍然有很多人不知道是什么材料,其实我们在许多生活用品中都接触到了哈氏合金。例如我们使用的刀具都是加了哈氏合金的,那么今天就跟大家一起来了解一下哈氏合金的相关知识,看看哈氏合金与不锈钢有什么不同。

哈氏合金是什么?

哈氏合金属于镍基合金,属于较难加工的材料,刀具推荐采用整体切削方式以加强刀具刚性。刀削要选择硬质合金,如果选用韧性较好的金属陶瓷刀具效率可提高,精加工过镍或钴基高温合金可采用CBN刀具。

主要应用于化学、石化等含氯有机化合物元件及催化系统等领域。本品特别适用于海水腐蚀环境下,与杂质混杂的恶无机酸和有机酸(例如甲酸和乙酸)。

哈氏合金管特材性能与不锈钢相关内容介绍

哈氏合金管特材

哈氏合金与不锈钢之不同。

实际上差别还是很好理解的,在这两个基础上还是有区别的,首先来看哈氏合金,镍基合金一般都是基于镍的合金,其中镍含量最高,一般在50%以上,如蒙乃尔合金、哈氏合金B、C系列等,而不锈钢则基本上属于“钢”,所以铁所占比例最高。比如,304L,尽管其中镍占9%,但是铁含量超过70%,因此它是一种不锈钢。

镍合金是指在650~1000℃的高温下,具有诸如强度、抗氧化能力等多种综合性能的一类合金。按其主要性能可分为镍基耐高温合金、镍基耐腐蚀合金、镍基耐磨合金、镍基精密合金和镍形状记忆合金等。按基体分类,高温合金有:铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。镍高温合金简称简称镍合金。

下面就跟你一起来了解一下哈氏合金的相关知识:

Hastelloyalloy(Hastelloyalloy)

一,引言

哈氏合金是镍基合金的一种,目前主要分为B、C、G三个系列,主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等不能用的强腐蚀介质,在国外已广泛应用于石油、化工、环保等诸多领域。它的牌号及典型用途见下表。

为了提高哈氏合金的耐腐蚀性能及冷热加工性能,连续三次对哈氏合金进行了三大改进,发展过程如下:

B级:B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3。

C系列:C→C-276(00Cr16Mo1616W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→C-2000(00Cr20Mo16)

组分:G→G-3(00Cr22Ni48Mo7Cu)→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)

现在最常用的是N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。N10675(B-3)、N10629(B-4)、N06059(C-59)、N06059(C-59)。近几年来,由于冶金技术的进步,用G系列合金取代了多种牌号的“超级不锈钢”,使G系列合金的生产和使用急剧下降。

典型的哈氏合金化学成分。

第三,机械特性。

哈氏合金的力学性能十分突出,它具有高强度、高韧性等特点,因此,机加工难度较大,且变形率达15%时,可达18-8不锈钢的2倍左右。此外,在哈氏合金中还存在着随着形变率的增加而变敏倾向。在高温条件下,哈氏合金容易吸收有害元素,从而导致其机械性能和耐蚀性降低。

常用哈氏合金。

1:HastelloyB-2alloy(哈氏B-2合金)

抗腐蚀性能。

哈氏B-2合金是一种含硅、碳含量非常低的Ni-Mo合金,它能减少焊缝及热影响区碳化物及其它相的析出,从而确保即使在焊接状态下也具有良好的耐腐蚀性能。哈氏B-2合金在各种还原性介质中具有优异的耐蚀性能,能够承受常压下的任何温度及任何浓度的盐酸腐蚀。是一种中度不饱和硫酸、各种浓度磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、溴酸和氯化氢气体,具有很好的抗腐蚀性能,而且抗卤族催化剂的腐蚀。所以,哈氏B-2合金常被用于许多复杂的石油、化工过程,例如盐酸的蒸馏、浓缩;在诸如乙苯的烷基化、低压羰基合成醋酸等生产工艺中。多年来,哈氏B-2合金的工业应用证明:

(1)哈氏B-2合金对晶间腐蚀性能的影响较大,分别为1200~1300℃和550~900℃的中温区;

(2)哈氏B-2合金的焊缝金属和热影响区由于枝晶偏析,在金属间相和碳化物沿晶界析出,对晶间腐蚀敏感;

(3)哈氏B-2合金的中温热稳定性较差。将哈氏B-2合金中的铁元素含量降低到2%以下,该合金对β相(即Ni4Mo相,一种有序的金属间化合物)的转变敏感。在650~750℃时,合金保持较长的时间,即产生β相。γ相的存在降低了哈氏B-2合金的韧性,使其对应力腐蚀变得敏感,甚至可能导致原材料生产的哈氏B-2合金(例如热轧),在使用环境下,设备制造(例如哈氏B-2合金设备焊接后整体热处理)和哈氏B-2合金设备在使用环境下出现裂纹。目前,国内及国际上关于哈氏B-2合金抗晶间腐蚀性能的标准试验方法均为常压沸腾盐酸法,评定方法为失重法。鉴于哈氏B-2合金具有抗盐酸腐蚀的特性,故常压沸腾盐酸法检测哈氏B-2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感。研究表明:哈氏B-2合金的耐腐蚀性能不仅与化学成分有关,而且与其热加工过程中的控制工艺有关,在高温下哈氏B-2合金的耐腐蚀性能也是如此。在不适当控制热加工时,哈氏B-2合金不仅晶粒长大,而且晶间会析出高Mo值,此时,哈氏B-2合金的抗晶间腐蚀性能显著下降,而在高温下,其晶界浸蚀深度相差约一倍。

二,物理性质。

表中显示了哈氏B-2合金的物理性能。致密度:9.2g/cm3,熔点1330~1380℃,导热系数≤1.001。

三,化学物质。

四、力学特性。

在室温下,哈氏B-2合金的一般机械性能(参照DIN/ASTM标准)的最小力学性能值

机械性能最低在高温下:图。

五、制造和热处理。

1:加热对哈氏B-2合金而言,在加热前和加热期间表面保持清洁,远离污染物质非常重要。当哈氏B-2合金在含有硫、磷、铅或其它低熔点金属污染物的环境中加热时,其产生的污染物主要有:标记笔痕迹、温度指示漆、油脂和液体、烟气。这一烟气必须含有低硫;例如:天然气和液化气中硫含量不超过0.1%,城市空气中硫含量不超过0.25g/m3,燃油中硫含量不超过0.5%即为合格。该加热炉所需的气体环境为中性或低还原环境,且不能在氧化与还原性之间波动。炉膛内火焰不能直接冲击B-2合金。与此同时,要以最快的加热速度将物料加热到要求的温度,也就是说,要求先将加热炉的温度升高到所需的温度,然后将物料放入炉内加热。

2:热加工的哈氏B-2合金可在900~1160℃高温下进行热加工,加工后应水淬。为保证抗腐蚀,应在热加工后进行退火处理。

3:冷加工哈氏B-2合金进行冷加工时,必须进行固溶处理,因其加工硬化率远高于奥氏体不锈钢,因此,对成型设备应慎重考虑。若采用冷成型工艺,则必须进行级间退火。当冷加工变量大于15%时,应进行固溶处理。

以上就是哈氏合金管特材性能与不锈钢相关内容介绍的内容介绍,希望对您有所帮助,更多关于镍基合金知识,敬请关注炫纵实业.

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