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高温合金锻件的锻造特点是什么

厂家:上海炫纵实业 浏览量:发布时间:2021-10-18 20:45:14

信息摘要:

高温合金锻件的锻造特点是什么高温合金主要用于制造燃气涡轮发动机的重要零件,如涡轮叶片、涡轮盘、承力环、火焰筒安装座等。此类零件不仅要求具有很高的高温性能和良好的疲劳性能,而且要求具有抗氧化、抗腐蚀性能和一定的塑性。高温合金锻件的锻造特点是什么高温合金锻件的锻造特点是:1.塑性低高温合金由于合金化程度很髙,具有

高温合金锻件的锻造特点是什么

高温合金主要用于制造燃气涡轮发动机的重要零件,如涡轮叶片、涡轮盘、承力环、火焰筒安装座等。此类零件不仅要求具有很高的高温性能和良好的疲劳性能,而且要求具有抗氧化、抗腐蚀性能和一定的塑性。

高温合金锻件的锻造特点是什么

高温合金锻件的锻造特点

高温合金锻件的锻造特点是:

1.塑性低

高温合金由于合金化程度很髙,具有组织的多相性且相成分复杂,因此,工艺塑性较低。特别是在高温下,当含有s、Pb、Sn等杂质元素时,往往削弱了晶粒间的结合力而引起塑性降低。

高温合金一般用强化元素铝、钛的总含量来判断塑性高低,当总含量≥6%(质最分数)时,塑性将很低。镍基高温合金的工艺塑性比铁基高温合金低。高温合金的工艺塑性对变形速度和应力状态很敏感。有些合金铸锭和中间坯料需采用低速变形和包套镦粗,包套乳制,甚至包套挤压才能成形。

2.变形抗力大

由于高温合金成分复杂,再结晶温度髙,再结晶速度慢,在变形温度下具有较高的变形抗力和硬化倾向。变形抗力一般为普通结构钢的4~7倍。

3.锻造温度范围窄

高温合金与碳钢相比,熔点低,加热温度过高容易引起过热、过烧。若停锻温度过低,则塑性低、变形抗力大,且易产生冷热混合变形导致锻件产生不均匀粗晶。因此,高温合金锻造温度范围很窄,一般才200℃左右。而镍基耐热合金的锻造温度范围更窄,多数在100~150℃,有的甚至小于100℃。

4.导热性差

高温合金低温的热导率较碳钢低得多,所以,一般在700~800℃范围需缓慢预热,否则会引起很大的温度吨力,使加热金属处于脆性状态。

以上就是高温合金锻件的锻造特点是什么的内容介绍,希望对您有所帮助,更多关于镍基合金知识,敬请关注炫纵实业.

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