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对耐蚀合金合成一些研究探讨说明

厂家:上海炫纵实业 浏览量:发布时间:2021-10-15 22:34:49

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对耐蚀合金合成一些研究探讨说明耐腐蚀合金合主要是指普通耐大气或海水等腐蚀的300系列不锈钢304,316L、317L等;抗腐蚀能力强的奥氏体不锈钢904L、254SMO;双相钢2205,2507等;含CU的耐腐蚀合金20合金等;对耐蚀合金合成一些研究探讨说明耐腐蚀合金的基体是镍,含镍在50%以上,具有一定的高温强度和其它综合性能,且能抗氧化或水易

对耐蚀合金合成一些研究探讨说明

耐腐蚀合金合主要是指普通耐大气或海水等腐蚀的300系列不锈钢304,316L、317L等;抗腐蚀能力强的奥氏体不锈钢904L、254SMO;双相钢2205,2507等;含CU的耐腐蚀合金20合金等;

对耐蚀合金合成一些研究探讨说明

耐腐蚀合金的基体是镍,含镍在50%以上,具有一定的高温强度和其它综合性能,且能抗氧化或水易受介质腐蚀的合金,称之为镍基耐蚀合金.相对来说,含镍超过30%,并且含有超过50%的镍和铁含量超过50%的耐蚀合金,通常被称为铁-镍基抗蚀合金.

因纯镍耐还原性酸介质性能较差,不耐氧化、耐高温氧化、硫化等腐蚀,故在纯镍中加入CR.MO.W.CU.SI等镍基耐腐蚀、抗氧化、硫化等腐蚀性较好的镍基耐蚀合金,它不仅可以保持有镍的优良性质,而且还具有良好的合金成分性能.铬钼及铜元素在合金耐腐蚀性能中起重要作用.在NI-CR-MO合金中加入铜,可以提高对非氧化酸如硫酸、磷酸的抗腐蚀能力.与NI-CR-MO-CU合金相比,含铜的NI-CR-MO合金对硫酸磷和其它介质的腐蚀更大.

对耐蚀合金合成的一些研究探讨

近年来,国内外关于镍基耐蚀合金耐蚀性能的研究报道不多,但关于抗蚀合金抗氧化性能的研究较少,而关于还原性及点腐蚀介质中铜元素含量综合腐蚀行为的研究.针对这一问题,研究者们通过在镍基耐蚀合金中加入不同含量的铜,研究其对该合金电化学腐蚀行为的影响.

试验材料为自制镍基耐腐蚀合金(采用水冷铜坩埚电弧炉熔炼3次,组分均匀),固溶工艺为1140℃×2.5H.这种合金的化学成分(WT,%)为23CR.16MO,CU的添加量分别为1%.2%3%和5%余镍.电化学测试用固溶态合金,样品全部用线切割,25MM×20MM×2MM,样品全部取自固溶处理后的样品表面.

用PRINCETONVMP3多通道恒电位仪测试阳极化曲线,用砂纸磨平,将极化曲线全部磨平到800#砂纸.其中80%H2SO4.30%HCL和6%FECL3,经99.9%以上的高纯氮气体脱氧0.5H以上,无水乙醇可去除油脂,在(30±1)℃下,采用三电极动电位扫描,速度为10MV/S,获得了阳极极化曲线.试验的辅助电极是铂片,参比电极是标准的甘汞电极,合金试件是研究电极.耐腐蚀合金化的研究结果是:

(1)镍基耐腐蚀合金在80%硫酸中形成钝化平台,易发生钝化.含铜量为3%时,钝化电流最大,铜量为3%时,合金的钝化电流最大,在80%硫酸中最耐腐蚀.

(2)合金在30%盐酸中腐蚀,随着铜含量的增加,合金的自腐蚀电流增大.表明铜含量的增加会降低其对还原性酸的耐蚀性能.

(3)镍基耐蚀合金在6%三氯化铁溶液中的点蚀倾向较小,当合金元素铜含量为2%时,合金的自蚀电位和过钝化势最低,自腐蚀电流最大.结果表明,当铜含量为2%时,镍基耐腐蚀合金的耐蚀能力最低.

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